金屬材料在一般狀況下加熱到高溫時，空氣中的氧可能氧化作用金屬表層 ，轉(zhuǎn)化成氧化皮。金屬氧化物的存有防礙釬焊全過程的進(jìn)行，為了更好地清除金屬氧化物并清除零件表層。高頻釬焊機在進(jìn)行釬焊的全過程中我們可以根據(jù)下列對策對零件進(jìn)行防護(hù)。

1、采用助焊液

助焊液不但有提高焊接材料流通性的功效也有避免氧化作用的功效，可是采用助焊液抗氧化實際效果很比較有限，并不可以確保全部零件不會受到氧化作用。假如必須確保全部零件不被氧化我們可以采用真空釬焊與氣體保護(hù)焊。

2、真空高頻釬焊機

高頻釬焊機的優(yōu)點之一是能夠 在真空中進(jìn)行釬焊，真空高頻釬焊因為沒有co2的參加，因而金屬材料并不會產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，也不用助焊液來確保焊接實際效果，要是人們零件挑選適合，考慮真空焊接的標(biāo)準(zhǔn)需求，要是時間一定，人們便能夠 確保全部零件的釬焊品質(zhì)完全一致，有關(guān)真空高頻釬焊的文章內(nèi)容人們會在如何防止焊接氧化作用（2）中進(jìn)行詳細(xì)介紹。

3、氣體保護(hù)焊

氣體保護(hù)焊常被用以爐中釬焊，爐中釬焊是一種普遍的釬焊方法。但爐中釬焊的優(yōu)勢與缺陷都很顯著。比如：機器設(shè)備價錢昂貴，爐中釬焊必須較長的加熱時間和制冷時間，針對大批量并不大的商品進(jìn)行焊接時的成本費很高。伴隨著釬焊技術(shù)性的發(fā)展趨勢，高頻釬焊技術(shù)性的完善促使氣體保護(hù)焊的成本費大幅度降低！

高頻釬焊機的優(yōu)點

高頻釬焊機的優(yōu)點取決于其協(xié)調(diào)能力好，能夠 對于生產(chǎn)規(guī)劃隨時隨地分配生產(chǎn)制造每日任務(wù)，對工人專業(yè)技能需求低，機器設(shè)備占地小，采用和維護(hù)保養(yǎng)低成本等。要是人們機器設(shè)備型號選擇有效、依照焊接標(biāo)準(zhǔn)，徹底能夠 做到爐中釬焊的實際效果，乃至實際效果更優(yōu)！

案例分析——中央空調(diào)電磁閥高頻釬焊

電磁閥

中央空調(diào)電磁閥，是調(diào)整室內(nèi)溫度的一個核心部件。電磁閥的焊接品質(zhì)，關(guān)鍵從下列好多個層面進(jìn)行評定：外型、是不是造成氧化皮或掉色、有沒有燙傷、焊接材料沉積、焊接材料滲入、有沒有出氣孔、有沒有虛接等。在電磁閥具體采用中兩側(cè)的氧化皮會危害零件的外型、里側(cè)的氧化皮則會危害焊接品質(zhì)，造成 作用出現(xiàn)異常。歷經(jīng)剖析，是不是造成氧化皮或掉色變成危害此次焊接成功與失敗的首要條件。因此人們對于電磁閥的焊接設(shè)計方案了一套專用型高頻釬焊機器設(shè)備，經(jīng)在顧客當(dāng)場具體采用，這套機器設(shè)備可以合理確保焊接品質(zhì)、提高生產(chǎn)率、控制成本。下列視頻便紀(jì)錄了電磁閥高頻釬焊的所有全過程。

小結(jié)

氣體防護(hù)高頻釬焊機是一種為防止零件焊接全過程中氧化作用的釬焊加工工藝，其具備采用靈便、對工人需求低、維護(hù)保養(yǎng)與采用低成本等優(yōu)點，在采用恰當(dāng)?shù)那疤釛l件下可以做到理想化的焊接實際效果，是一種很靠譜的釬焊加工工藝。可是在焊接全過程中仍有一些要素假如考慮到不善仍會造成 焊接不成功！比如：焊接開關(guān)電源的型號選擇、加熱的過程管理、焊接材料的挑選、焊接夾具的設(shè)計方案與選料、防護(hù)氣體的挑選、防護(hù)氣體的總流量、制冷物質(zhì)的挑選、制冷物質(zhì)的噴涌視角、打開表蓋機會這些都和終的焊接實際效果密切相關(guān)

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